Микрометр. Характеристики. Виды.
Микрометр – профессиональный измерительный
инструмент, который предназначается для измерения изделий малого размера.
Микрометр - высокоточный прибор, преобразовательным механизмом в котором служит
микропара – так называемые винт и гайка, которые и помогают достичь такой
высокой точности. Как и штангенциркули, микрометры различают по видам:
- В зависимости от
конструктивных особенностей: ручные и настольные,
- В зависимости от
назначения: гладкие, листовые, рычажные, проволочные, трубные,
призматические, канавочные, зубомерные, резьбомерные,
для
мягких материалов, специальные
и универсальные.
Наиболее распространенным является гладкий микрометр, который
конструктивно состоит из скобы, которая оборудована «пяткой», подвижного винта
с точной резьбой, трещотки, а также втулки-стебля, на которую нанесены две шкалы.
На верхней шкале размер указывается в миллиметрах, на нижней – в половинах
миллиметра. На конической части барабана нанесены деления для отсчёта сотых
долей миллиметра (рисунок 1).
Рисунок 1.
1 – неподвижный упор («пятка»); 2 – измеряемый
предмет; 3 – подвижный шпиндель (микрометрический винт); 4 – кольцевая гайка; 5
– полый стебель; 6 – винт трещотки; 7 – барабан (гильза); 8 – скоба.
Измеряемый предмет помещается между винтом и пяткой, после
чего фиксируется в неподвижном состоянии, путем вращения винта. Именно
благодаря трещетке, создается осевое усилие, которое и удерживает предмет между
пяткой и шпинделем. Показания снимаются сперва по шкале стебля, а после по
шкале барабана, затем полученные значения измерений складывают и получают
результат.
Поскольку изготовление винта с точным шагом на большой длине
вызывает некоторые сложности, то, в
настоящее время, микрометры выпускают в нескольких типоразмерах. Существуют
микрометры, которые измеряют длины от 0 до 25 мм, другие микрометры могут точно
измерять длины от 25 до 50 мм, третьи - от 50 до 75 мм, и так до 500-600 мм.
Все микрометры, которые рассчитаны на измерение изделий от 25 мм и более,
снабжаются установочными концевыми мерами, которые позволяют выставить прибор
«на ноль». Для более быстрых измерений, изготавливаются инструменты с электронной «цифровой» индикацией, конечное
значение измерений в которых, выводится на отдельный электронный дисплей
(например, модифицированный микрометр МК - МКЦ)
(Рисунок 2).
Рисунок 2.
Продлить срок эксплуатации микрометра возможно только с
соблюдением правил использования и хранения прибора. Нельзя измерять грубо
обработанные детали и поверхности, покрытые окалиной или металлической пылью. Точность
показаний измерений зависит от температуры. При работе с нагретыми предметами
показания будут неточными. Вращать барабан трещотки следует медленно и очень
аккуратно, для предотвращения преждевременного износа винта. Хранить микрометр необходимо
в деревянном футляре, предварительно смазав прибор техническим маслом и ослабив
стопоры.
Точность измерений – это залог успеха при производстве мелких
деталей или небольших комплектующих, а также при изготовлении «пилотных»
образцов и штучном, единичном производстве.
Микрометры должны производиться в соответствии с ГОСТ 6507-90,
по которому микрометры делятся на следующие типы:
1) Микрометр гладкий МК - данный
микрометр используется для измерения наружных размеров изделий (Рисунок 3);
Рисунок 3.
2) Микрометр листовой МЛ - листовой с
циферблатом микрометр используется для измерения толщины металлических листов и
лент (Рисунок 4);
Рисунок 4.
3) Микрометр трубный МТ - используется
в качестве измерительного прибора для определения толщины стенки труб (Рисунок
5).
Рисунок 5.
4) Микрометр зубомерный МЗ – данный
микрометр используется для измерения длины общей нормали зубчатых колес с
модулем от 1 мм (Рисунок 6);
Рисунок 6.
5) Микрометрическая
головка МГ – данный вид микрометра служит для измерения перемещения (Рисунок
7);
Рисунок 7.
6) Микрометр проволочный МКД (МП) – используется при измерениях толщины
проволоки, а также диаметра шариков (например шариков подшипников) (Рисунок 8).
Рисунок 8.
Помимо описанных в ГОСТ, существуют и другие микрометры,
такие как, например микрометр рычажный МР - в основе принципа действия которого лежит
механизм измерения линейных размеров методам сравнения и оценки (Рисунок 9).
Модификацией такого микрометра является модель МРИ.
Также бывают призматические микрометры (серия МТИ,
МПИ, МСИ), канавочные, микрометры резьбомерные и прочие.
Рисунок 9.